高温浇注料如何处理

高温浇注料如何处理

高铝耐火水泥耐火浇注料炭化是导致耐火浇注料结构及开裂的主要原因之四。高铝质水泥融合耐火浇注料曝露于气体中，气体中的水分和水分的反应转变为碳酸盐。此外，在高湿度标准下，耐火浇注料较易发生碳酸化，含水率高的轻质混凝土比高密耐火浇注料更易破碎。结果表明，在加入标准水时，水化物与碳酸气体发生作用，单孔溶液ph酸碱度急剧下降，使耐火浇注料中的所有新化学物质都不稳定。

通过对高铝混凝土水化物碳化过程的对比，发现高铝混凝土盐酸化问题并未引起施工企业和应用企业足够的重视。大气中除co2酸外，还有二氧化氮、氯化氢等气体。对于高铝水泥耐火浇注料基体中部分水化物也有较强的沉积作用，Z后造成耐火浇注料脱层.脱落。

高铝混凝土的水化物除能被气体中的二氧化氮和氯化氢盐酸化之外，还能在水资源中起到SO42-或H+作用。随着特异性和酸值的提高，一些高铝水泥水合物的可靠性急剧下降。抗火浇注料表盐析是造成抗火浇注料结构破坏的另一个重要因素。当维护耐火浇注料或自然自然干燥时，随之而来的是水份的挥发，例如可溶碳酸盐.硫酸盐.氟化物和磷酸盐集中于耐火浇注料表层结晶。这一性质经常被称为盐析问题。

由于耐火浇注料表面的水挥发，这种正离子会随着氧分子从耐火浇注料内部向表层转移并聚集，或者与耐火浇注料表面气中的酸碱汽体产生反应。水合物会在表面层集中盐分，这种盐分由于超过了水的溶解度，最终形成结晶沉定。

实际上，整个含结晶水的可溶盐，包括氟化物.硫酸盐.碳酸盐等，存在结晶水去除的整个过程，伴随着结晶形和体积的变化，它是耐火浇注料在气体中干固时表层构造脱层.脱落和阻塞加剧的缘故之四。