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耐酸浇注料不经烧成即可直接使用

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耐酸浇注料不经烧成即可直接使用

发布日期:2021-05-21 作者: 点击:

 耐酸浇注料不经烧成即可直接使用,在不定形材料诸多种类中生产工艺比较简单,不需要特殊设备,机械化程度高,施工最为简便,材料利用率高,此外一般具有较高的常温强度,可以制成预制件在窑炉旋工现场安装,如烟囱内衬浇注等。耐酸浇注料主要应用于冶金工业窑炉,也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。

耐酸浇注料

   耐酸浇注料原材料的耐酸度为:铸石98%,硅石大于97%,粘土熟料92%~97%,蜡石92~96%,安山岩大于94%。选用何种原材料根据使用条件而定。但采用硅石时必须注意石英在加热时有多晶转变,在转变过程中会产生体积变化,因此最好采用废硅砖料取代部分硅石原料作集料,配置此浇注料的粉料主要采用硅石粉‘铸石粉、瓷器粉、高硅质粘土熟料粉等,其中铸石粉是采用较多的耐酸粉料。


    耐酸浇注料成型后需要放入温度和湿度恒定的养护室中进行养护,养护结束后,再进行脱模。根据实验室经验,对于耐酸浇注料来说,液态添加剂使用硅酸盐类时,通常采用先脱模后烘样的流程。若采用先烘样后脱模的流程,试样烘干后会出现不同程度的膨胀。液态添加剂使用磷酸盐类时,通常采用先烘样后脱模的流程,若采用先脱模的流程容易损坏试样。

耐酸浇注料

    耐酸浇注料可塑性强,在众多的不定形材料中,耐酸浇铸料的生产工艺比较简单,耐酸浇注料不需要特殊设备就可以流水线生产,而且机械化程度高,容易保证质量都在统一标准,所以质量可靠性强。因为不需要特殊处理就可以直接在工程中使用,所以施工简便,不需要过多的准备过程,不过需要注意的是耐酸浇注料防渗透性能略差,所以在使用之前应当先铺设一层防水性优秀的底料,然后再进行耐酸浇注料的施工。 在冶金行业、石油、化工、建材、电力和机械工业等工业炉窑中广泛使用耐酸浇注料,与其他不定形浇注材料相对比,耐酸浇注料的流动性比较好,因此更容易施工也更容易达到理想的施工结果,同时因为较高的结合剂和水分,在防火方面非常突出,所以耐酸浇注料也具有优秀的耐高温能力。

耐酸浇注料

    耐酸浇注料常用的组成为:耐酸耐火骨料60%~75%,粉料25%~30%,水玻璃13%~16%(外加),以氟硅酸钠为促硬剂时,其用量为水玻璃的12%左右。基本技术特性与一般水玻璃耐火浇注料近似,在耐酸性能方面主要考虑骨料与粉料的耐酸度,配制成浇注料后的耐酸度以及浸酸后浇注料强度变化等因素。水玻璃耐酸耐火浇注料的耐酸度见表1。这种浇注料在浓酸浸泡时具有较好的强度稳定性,浸泡后强度不仅不下降,反而随着浸泡时间的延长略有增长,例如在不同浓度硫酸溶液中浸泡,随着酸液浓度增加浇注料的强度也有所提高。


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关键词:耐磨浇注料,高温浇注料,耐酸浇注料

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